为满足环保需要，项目对宏跃北铜原生产系统“Ausmelt顶吹熔炼-电炉沉降疏散-PS转炉吹炼-阳极炉精炼”工艺进行革新。公司开发并应用“Ausmelt顶侧复吹熔炼-多枪顶吹连续吹炼-阳极炉精炼”短流程炼铜工艺，立异性地取消了沉降电炉，并利用1台多枪顶吹炉取代了4套转炉，实现了新型双顶吹连续吹炼，突破了现有顶吹熔炼技术必须搭配电炉进行渣铜沉降疏散的瓶颈，实现了渣铜顶吹炉内疏散；在稳定产出含铜68%-75%的高品位铜锍时，炉渣含铜可控制在2%以内并直接外排选矿。
技术实现了顶吹熔炼工艺的流程再造，推翻了顶吹熔炼工艺的操作和控制理念，扭转了行业一向认为顶吹熔炼炉“不可接纳高富氧浓度，不可生产高品位铜锍”的认知。同时，技术在节能减排和低空污染治理方面优势显著，为PS转炉环保治理提供了新的工艺选择，为顶吹炉节能革新树立了标杆，为行业新质生产力培育和高质量生长给出了“MG冰球突破计划”。
